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鋁合金鍍鎳工藝流程如下：
1.表面處理，包括脫脂、水洗等步驟。通過化學(xué)或物理的方法，清除鋁表面的油污和雜質(zhì)；。
2.鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理，在堿性條件下將鋁材與活化劑溶液接觸一定時(shí)間,使氧化膜達(dá)到一定的厚度并具有一定的耐蝕性能;
3.涂裝,在合金基體上形成一層具有保護(hù)性的涂料層;
4..電泳固化；
5.二次純鋅電鍍提高底抗腐蝕能力及增強(qiáng)整個(gè)漆膜的附著力(非必須);
6.二次清水沖洗后進(jìn)入鍍銅缸完成后續(xù)工序直至產(chǎn)品成型；
7.檢查是否有漏鍍現(xiàn)象并進(jìn)行修補(bǔ)和完善；

鋁合金鍍鎳主要有以下幾個(gè)作用：
1.增加抗腐蝕性，使合金在空氣、水蒸氣和其它環(huán)境中具有更強(qiáng)的耐氧化性和耐磨性。
2.提高導(dǎo)電性能和裝飾效果，使得零件表面更加光滑細(xì)膩，光澤感強(qiáng)。
3.有一定的防護(hù)功能，能減少外界對(duì)鋁合金表面的損傷。
4.電絕緣性好，適合制作電機(jī)等需要隔離電流的設(shè)備或場(chǎng)所連接件上。
5.能防電磁場(chǎng)影響，避免因電子設(shè)備的磁場(chǎng)而產(chǎn)生的吸引效應(yīng)。并且提高沖壓特性,能夠很好的成型加工處理。
6.改善產(chǎn)品使用壽命和質(zhì)量穩(wěn)定性，不會(huì)受到時(shí)間等因素的影響。另外還有較高的綜合經(jīng)濟(jì)價(jià)值及社會(huì)效益等特點(diǎn)。

化學(xué)鍍鎳工藝流程如下：
1.準(zhǔn)備用于沉積NiPd的基板。需要確保表面平整，沒有油脂或碎屑等雜質(zhì)。
2.將待處理的金屬表面上滴加少量活化劑（酸性介質(zhì)）。
3、將已經(jīng)處理好的工件放入含有還原劑和絡(luò)合劑的水溶液中加熱一定時(shí)間進(jìn)行氧化處理生成親水性表層。
4．用純水電解除去前一步生成的鹽膜(PH值為7～8)即可得到納米級(jí)劃痕的多孔型裝飾性的暗黑色產(chǎn)品即完成電度著色目的,然后清洗烘干后封蠟存放。
5.把已完成的樣品放在密閉好且能平穩(wěn)放置并可調(diào)傾角的工作平臺(tái)上，裝上工作罩；按要求連接電源及抽風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到正常作業(yè)條件。