鈦合金鍍鎳的過程一般包括預處理、電泳和冷卻三個步驟。首先，工件需要經(jīng)過前處理的表面粗糙化以增加涂層與基體的接觸面積以提高結合力；然后浸入含有聚乙烯(PEI)的溶液中形成一種可溶性絡合物薄膜作為中間膜，再通過直流電源使帶負電荷的金屬微粒在陽極上沉積一層透明的氧化物或氮化合物;經(jīng)冷水沖洗并迅速進入熱水浸泡加熱固化完成整個過程。這種方法的優(yōu)點是耐腐蝕性能好且價格便宜適于大面積生產(chǎn),缺點是在某些存在下易產(chǎn)生分解變色。
黃銅鍍鎳的原理主要是利用電化學腐蝕和氧化作用，在各類基體表面覆蓋一層金屬膜。其過程大致可分為四個階段：電解液準備、陽極處理或稱預浸漬、陰極施鍍及后處理的清洗工序等環(huán)節(jié)進行操作與管理。（具體工藝流程見下圖）首先選擇合適的電流密度范圍內(nèi)保持一定的時間（即活化），以保證達到佳沉積效果；其次采用適當?shù)暮懔麟娫匆约耙惶淄暾膴A具系統(tǒng)以固定待加工工件并在正確的位置上均勻附著一層防掛金涂劑再實施通電剝離測試確?？煽啃院蠓娇衫^續(xù)生產(chǎn)投入使用從而達到產(chǎn)品要求的標準亮度且不低于93%。
鐵鍍鎳工藝流程包括預處理、電鍍和后處理三個步驟。預處理包括除油、除銹、酸洗和活化等，目的是去除鐵表面的油污、氧化物和銹跡，提高鍍層的附著力。電鍍是將鎳離子通過電解沉積到鐵表面的過程，需要控制電流密度、電鍍時間、電鍍液溫度和pH值等參數(shù)，以獲得均勻、致密的鍍層。后處理包括水洗、鈍化和烘干等，目的是去除電鍍過程中的雜質(zhì)和水分，提高鍍層的耐腐蝕性和外觀質(zhì)量。
在線客服
15022330333
1330261668@qq.com
