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鋁鍍鎳工藝流程如下：
1.表面處理，采用噴砂或拋丸方式去除氧化皮。這一步要確保工件表面的均勻性、清潔度以及平滑程度達到要求。2-3個字/分鐘的速度進行旋轉(zhuǎn)和移動以保證損傷控制在可承受范圍內(nèi)并使磨料在金屬上留下一層防腐涂層（即磷化）。此步驟完成后應(yīng)立即用壓縮空氣吹凈殘留的浮塵及碎削等污物并用清水沖洗干凈備用；若條件不允許也可使用生產(chǎn)廠家提供的去膜劑人工清洗后干燥保存待加工。【注意】：對于有嚴重銹蝕的產(chǎn)品建議先除油防繡后在按以上正常操作進行處理。酸洗(目前常用硫酸對產(chǎn)品影響較大不推薦)：配制濃度為8%-40%溶液清除鋁合金型材表層的雜質(zhì)使其露出材質(zhì)本色作為電化學腐蝕的基礎(chǔ)工序。

塑料鍍鎳的作用如下：
1.增加導(dǎo)電性能及抗腐蝕性，延長產(chǎn)品使用壽命。
2.提高產(chǎn)品的耐磨性和耐刮花等物理性質(zhì)，使表面看起來更光滑美觀。
3.通過沉板、沉孔等方式制造出機械夾持點，便于組裝或固定到其他設(shè)備上。例如用于連接電路的插接件和緊固器件（螺絲類），非標自動化設(shè)備的安裝要求等等場景；對于一些對環(huán)境條件有較高要求的電子部件來說,如高低溫沖擊試驗中使用的塑膠齒輪,電機轉(zhuǎn)軸用尼龍做外殼的零件在頻繁的高低溫度環(huán)境下容易老化脆化開裂而斷裂或者彎曲變形.采用金屬化的處理方式通過振動盤裝配簡易上去一層薄薄的銅層(也可是其它材料)能起到很好的改善效果;

塑料鍍鎳工藝流程如下：
準備表面處理后的塑件，導(dǎo)入電鍍槽浸泡；采用硫酸除蠟水溶液中分解幾秒鐘撈出后用清水沖洗并烘干待鍍。優(yōu)點是改善了PVC等材料的可焊性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性能，提高了電子部件的使用壽命和穩(wěn)定性。此外還可以使用化學沉銅后再電鍍的方法，首先將PP或PE材料進行化學藥品預(yù)處理以提高附著力和防銹能力,然后再進入滾筒印花轉(zhuǎn)印機器過一層特殊的膠料有助增加尼龍粘結(jié)力,接著放入鍍金缸里配制相應(yīng)的活化劑慢速攪拌沉積出需要的圖案鎳層在后續(xù)的烤爐烘干預(yù)即完成制作過程。這些方法都適用于一些特定的塑料制品上的特定部位的制作。