鋁鍍鎳工藝流程如下：
1.表面處理，采用噴砂或拋丸方式去除氧化皮。這一步要確保工件表面的均勻性、清潔度以及平滑程度達(dá)到要求。2-3個(gè)字/分鐘的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)以保證損傷控制在可承受范圍內(nèi)并使磨料在金屬上留下一層防腐涂層（即磷化）。此步驟完成后應(yīng)立即用壓縮空氣吹凈殘留的浮塵及碎削等污物并用清水沖洗干凈備用；若條件不允許也可使用生產(chǎn)廠家提供的去膜劑人工清洗后干燥保存待加工?！咀⒁狻浚簩?duì)于有嚴(yán)重銹蝕的產(chǎn)品建議先除油防繡后在按以上正常操作進(jìn)行處理。酸洗(目前常用硫酸對(duì)產(chǎn)品影響較大不推薦)：配制濃度為8%-40%溶液清除鋁合金型材表層的雜質(zhì)使其露出材質(zhì)本色作為電化學(xué)腐蝕的基礎(chǔ)工序。
鍍黑鎳是一種常見(jiàn)的表面處理技術(shù)，主要用于提高金屬表面的耐腐蝕性和美觀性。以下是鍍黑鎳操作注意事項(xiàng)：
1.防止電鍍液污染：在電鍍過(guò)程中，要防止電鍍液被污染，以免影響電鍍效果。應(yīng)定期檢查電鍍液的成分和濃度，及時(shí)添加或更換電鍍液。
2.控制電流密度：電流密度是影響電鍍效果的重要因素。過(guò)高的電流密度會(huì)導(dǎo)致電鍍層過(guò)厚，過(guò)低的電流密度會(huì)導(dǎo)致電鍍層不均勻。因此，要根據(jù)電鍍對(duì)象的大小和形狀，合理控制電流密度。
3.控制溫度和時(shí)間：電鍍過(guò)程中，溫度和時(shí)間也會(huì)影響電鍍效果。過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致電鍍液蒸發(fā)過(guò)快，過(guò)低的溫度會(huì)導(dǎo)致電鍍液反應(yīng)不完全。因此，要根據(jù)電鍍對(duì)象的大小和形狀，合理控制溫度和時(shí)間。
塑料鍍鎳工藝流程如下：
準(zhǔn)備表面處理后的塑件，導(dǎo)入電鍍槽浸泡；采用硫酸除蠟水溶液中分解幾秒鐘撈出后用清水沖洗并烘干待鍍。優(yōu)點(diǎn)是改善了PVC等材料的可焊性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性能，提高了電子部件的使用壽命和穩(wěn)定性。此外還可以使用化學(xué)沉銅后再電鍍的方法，首先將PP或PE材料進(jìn)行化學(xué)藥品預(yù)處理以提高附著力和防銹能力,然后再進(jìn)入滾筒印花轉(zhuǎn)印機(jī)器過(guò)一層特殊的膠料有助增加尼龍粘結(jié)力,接著放入鍍金缸里配制相應(yīng)的活化劑慢速攪拌沉積出需要的圖案鎳層在后續(xù)的烤爐烘干預(yù)即完成制作過(guò)程。這些方法都適用于一些特定的塑料制品上的特定部位的制作。
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